LHD400-11D 高速銅線引張機
Cat:伸線機
このタイプの機械は、先進的な国際レベルの高速銅伸線機技術を吸収して消化するように設計されています。本機は、ペイオフ装置、インライン伸線ホスト、横型連続焼鈍装置、テンション装置、自動リール交換・巻取装置、線落とし装置、ギヤ潤滑装置、冷却装置から構成されており、他の部分。 Φ 8 mm から Φ ...
詳細を見る鋼線伸線機は、建設、自動車、製造などのさまざまな業界で使用される高品質で均一な鋼線を生産するために不可欠です。これらの機械が厳しい品質基準を満たすワイヤを一貫して生産できるのは、いくつかの洗練されたメカニズムとプロセスによるものです。
精密エンジニアリングと設計
高品質のキャプスタンとダイ:
鋼線伸線機 には、タングステンカーバイドなどの耐久性のある高品質の素材で作られたキャプスタンと絞りダイスが装備されています。これらのコンポーネントは、均一な線径と表面仕上げを維持するように精密に設計されています。耐摩耗性により、長期間にわたって一貫した性能が保証されます。これは、製造されるワイヤの均一性を維持するために重要です。
一貫した張力制御:
これらの機械には高度な張力制御システムが組み込まれており、伸線プロセス全体を通じてワイヤの張力を一定に維持します。この安定した張力により、線材の太さのばらつきや表面の凹凸を防ぎ、最終製品の均一性に大きく貢献します。
高度な制御システム
プログラマブル ロジック コントローラー (PLC) およびヒューマン マシン インターフェイス (HMI):
輸入された PLC および HMI システムは、速度、張力、潤滑などの描画パラメータを正確に制御します。これらのシステムにより、オペレーターはリアルタイムでプロセスを監視および調整でき、均一なワイヤ生産のための最適な条件を確保できます。
自動化されたフィードバックと調整:
この機械には、ワイヤーの直径や表面品質の偏差を自動的に検出するセンサーとフィードバック ループを装備できます。これらのシステムは、描画プロセスをリアルタイムで調整し、不一致を即座に修正し、ワイヤが望ましい仕様内に留まるようにします。
品質の監視と検査
オンライン測定システム:
統合された測定システムは、伸線中のワイヤの直径と表面品質を継続的に監視します。これらのシステムには、レーザー マイクロメーターや表面検査カメラが含まれており、均一性を維持するために重要な正確なリアルタイム データを提供します。
データのロギングと分析:
機械は生産データをログに記録するため、オペレーターは過去のパフォーマンスを確認し、傾向や問題を特定できます。このデータは品質保証に不可欠であり、継続的な改善実践の実施に役立ち、一貫した生産品質を保証します。
材料の取り扱いと準備
一貫した入力材料の品質:
伸線機に入る前に、原材料のワイヤ材料が一貫した品質であることを確認することが重要です。ワイヤーの洗浄、アニーリング、コーティングなどの前処理プロセスは、不純物を除去し、ワイヤーを均一に伸線できるように準備するのに役立ちます。
潤滑システム:
適切な潤滑により、ダイとキャプスタンの摩擦と摩耗が軽減され、ワイヤの滑らかで一貫した表面仕上げが維持されます。機械の潤滑システムにより、プロセス全体を通じてワイヤーが潤滑剤で均一にコーティングされます。
メンテナンスと校正
通常のメンテナンス:
定期メンテナンス 鋼線伸線機 とそのコンポーネントにより、最高の効率と一貫性で動作することが保証されます。これには、ワイヤの均一性を維持するために重要な、磨耗したダイとキャプスタンの定期的な検査と交換が含まれます。
測定器の校正:
オンライン測定および制御システムの定期的な校正により、読み取り値と調整値が長期間にわたって正確に維持され、ワイヤの品質と均一性が維持されます。
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